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拉挤成型工艺具有明显的优势

浏览数量:999     作者:南京豪力液压设备有限公司     发布时间: 2020-07-10      来源:南京豪力液压设备有限公司

拉挤成型工艺具有明显的优势

拉挤生产中,根据产品的特殊要求和工艺需要,必须添加其他辅助材料,包括偶联剂,可以提高增强材料与树脂的结合强度,改善玻璃钢的性能,改善界面状态,有利于产品的耐老化、耐应力和电绝缘性能。

拉挤成型:拉挤原理拉挤加工工艺是一种自动化技术生产工艺流程。根据牵引带设备的持续牵引带,将筒子架上未加捻的玻璃纤维粗纱、毛毡等增强材料用胶液浸泡,然后通过固定截面形状的加热模具,在模具中固化成型,实现连续顶出。一般来说相同横截面尺寸的玻璃钢制品,拉挤工艺有着不可替代的明显的优势。第一玻璃钢拉挤工艺是可以用于规模化生成的工艺,和其他的成型手段相比,玻璃钢拉挤工艺具有比较强的可复制性;其次,原材料的重复利用率也是最高的,一般可以达到95%以上。此外,最终的拉挤产品成本低、性能也比较优异、如果工艺可靠的话,产品质量稳定。尺寸准确,外形美观。由于拉挤技术具有这些优点,其产品可以替代金属、塑料、木材、陶瓷等产品,并广泛应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。

拉挤工艺的原材料。主要的原材料有:不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂和阻燃树脂被广泛使用。⑥拉挤生产中,根据产品的特殊要求和工艺需要,必须添加其他辅助材料,包括偶联剂,可以提高增强材料与树脂的结合强度,改善玻璃钢的性能,改善界面状态,有利于产品的耐老化、耐应力和电绝缘性能。

当牵引机工作的时候,玻纤、玻璃纤维连续毡和玻璃纤维表面毡等。)在浸胶槽中充分浸渍胶液,并在一系列预制模板的合理引导下获得初凝。最后,它们进入加热的金属模具,在高温作用下发生反应并固化,从而获得表面光滑、尺寸稳定、强度极高的连续玻璃钢型材。

随着建筑业的发展,挤压型材在建筑中得到了广泛的应用。良好的玻璃钢拉挤型材在平直度和强度方面可以满足客户的要求,而上述高质量要求是与工艺和原材料质量分不开的。高质量的FRP拉挤型材需要高质量的树脂和高质量的纱线来生产,特别是在建筑行业,在生产过程中要尽可能的保证每一个产品质量的稳定性,并且制造商需要非常注意原材料的选择。

下夹式液压拉挤机




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